أخبار الشركة عن هناك بعض النقاط المعرفية حول شراء غرفة البيئة

مع تطور العلم والتكنولوجيا ، تطورت معدات الاختبار إلى مرحلة الذكاء والمحاكاة الافتراضية والشبكات والتصغير ، وتتميز بخصائص الدقة العالية والكفاءة العالية ، وستستمر في التطور على طول هذا الاتجاه.وفقًا للظروف البيئية المختلفة جنبًا إلى جنب مع معدات الاختبار ، ستصف هذه الورقة بإيجاز الطريقة واختيار المعدات لصندوق معدات الاختبار البيئي الروتيني للمكونات.

تشير معدات الاختبار البيئي إلى صندوق الاختبار المخصص لمحاكاة وإعادة إنتاج البيئة الطبيعية لمختلف درجات الحرارة والرطوبة المحيطة ، والتي يمكن التحكم فيها وتعديلها بحرية بواسطة وحدة التحكم التلقائية القابلة للبرمجة لتحقيق وظيفة تحويل درجات الحرارة والرطوبة المختلفة أو صيانة رطوبة الدفيئة!يمكن تسمية اسمها بغرفة الاختبار البيئي ، وأداة الاختبار البيئي ، وآلة اختبار المحاكاة البيئية ، وما إلى ذلك ، وهي تستخدم بشكل أساسي في الإلكترونيات ، والصناعات العسكرية ، وصناعة تصنيع المعادن ، وصناعة معدات الاتصالات لاختبار الخصائص الفيزيائية والكيميائية لمنتجاتها!

يمكن تقسيم المعدات التجريبية البيئية إلى الفئات التالية وفقًا لأداء الخدمة وصناعة التطبيقات:

درجة حرارة ثابتة ومعدات تجريبية للرطوبة:

يستخدم بشكل أساسي لاختبار درجة الحرارة والاحتفاظ بالرطوبة.يمكنه ضبط ظروف التغيير البيئي بحرية مثل ارتفاع درجة الحرارة والرطوبة العالية ودرجة الحرارة المنخفضة والرطوبة العالية ودرجة الحرارة المرتفعة والرطوبة المنخفضة ودرجة الحرارة المنخفضة والرطوبة المنخفضة.يستخدم على نطاق واسع في أداء مقاومة درجات الحرارة والرطوبة ومقاومة الرطوبة للمنتجات في مختلف المعدات الإلكترونية ومعدات الاتصالات وغيرها من الصناعات!

معدات اختبار درجات الحرارة العالية والمنخفضة بالتناوب:

يتم استخدامه بشكل أساسي لاختبار الأداء عند درجات الحرارة العالية ودرجات الحرارة المنخفضة.يمكنها ضبط الظروف البيئية بحرية مثل درجة الحرارة العالية أو درجة الحرارة المنخفضة لـ 40 درجة مئوية تحت الصفر.يستخدم على نطاق واسع في اختبار أداء درجات الحرارة العالية والمنخفضة للمنتجات في المؤسسات العسكرية وصناعة الاتصالات الكهربائية!

درجة حرارة عالية ومنخفضة بالتناوب غرفة اختبار الحرارة الرطبة:

وهي قابلة للتطبيق على اختبار الأداء والموثوقية للمواد غير المعدنية للسيارات وأجزاء الزخرفة الداخلية والخارجية والمنتجات الإلكترونية والكهربائية.لديها نطاق تحكم كبير في درجة الحرارة.في تطبيق المعدات ، حدد النطاق القابل للتحكم في درجة الحرارة والرطوبة الذي يفي بـ "إجراءات الاختبار البيئي الأساسية للمنتجات الكهربائية والإلكترونية" ، وذلك لإجراء الاختبارات البيئية مثل درجات الحرارة المرتفعة ودرجة الحرارة المنخفضة والتبادل الحراري الرطب للمنتجات الإلكترونية أو مواد.

المعدات التجريبية للصدمات الباردة والساخنة:

وهي تستخدم بشكل أساسي في اختبار أداء التأثير البارد والساخن للمنتجات.يمكنها ضبط درجة الحرارة المرتفعة ودرجة الحرارة المنخفضة بحرية لتحقيق أداء اختبار التأثير اللحظي بـ 30 درجة تحت الصفر ودرجة الحرارة العالية 80 درجة مئوية في غضون 5 دقائق.يستخدم على نطاق واسع في اختبار أداء التأثير البارد والساخن للمنتجات في تصنيع السيارات وتصنيع معدات الاتصالات الإلكترونية!

معمل مقاومة الضوء والشيخوخة:

اختبار مقاومة الضوء والشيخوخة هو اختبار بيئة محاكاة سريع وفعال ، والذي يمكن أن يحل جزئيًا محل اختبار التعرض للبيئة الطبيعية الطويلة وتقييم مقاومة الشيخوخة للمواد والأجزاء بسرعة أكبر من اختبار البيئة الطبيعية.تستخدم معدات اختبار مصدر الضوء الاصطناعي التي تحاكي ضوء الشمس لتسريع شيخوخة الأجزاء المختبرة.على سبيل المثال ، يتم تحديد مربع اختبار تقادم مصباح الزينون ، وتحاكي البيئة الموجودة في الصندوق ضوء الشمس ، ويمكن إجراء اختبار مقاومة الضوء والطقس لمواد الديكور الداخلي والخارجي للسيارة ، والتي يمكن أن تحقق التحكم في الإشعاع والتحكم التلقائي في نقطة مغلقة. ، واختبار ثبات الضوء وثبات اللون ومقاومة الضوء للمواد ، وفي الوقت نفسه ، تتم مقارنة الأضرار الناجمة عن الطيف الكامل ومياه الأمطار وتقييمها وفقًا لمعيار تصميم المنتج.

شيخوخة الأشعة فوق البنفسجية:

باستخدام مصباح الفلورسنت فوق البنفسجي كمصدر للضوء ، تم إجراء اختبار مقاومة الطقس المتسارع لمواد الديكور الداخلي والخارجي للسيارة عن طريق محاكاة الظروف البيئية مثل الأشعة فوق البنفسجية والمطر ودرجات الحرارة المرتفعة والرطوبة العالية والتكثيف والظلام.غرفة اختبار شيخوخة الأوزون مستخدمة لدراسة قانون عمل الأوزون على المطاط.من خلال محاكاة وتقوية ظروف الأوزون في الغلاف الجوي ، يمكن تحديد وتقييم أداء المطاط المضاد لشيخوخة الأوزون بسرعة.صدمة البرودة والحرارة واختبار درجة الحرارة والرطوبة.

بالنسبة لاختبارات درجات الحرارة العالية والشيخوخة الحرارية لمختلف المواد البلاستيكية والمطاط وغيرها من المواد غير المعدنية وملحقات الجسم والمنتجات الكهربائية والإلكترونية ، يتم اختيار غرفة اختبار درجة الحرارة الثابتة العالية ، والتي تنتمي إلى غرفة محاكاة المناخ.من خلال الاختبار ، يمكننا فهم مقاومة درجات الحرارة العالية لأجزاء السيارات ، مثل أداء التقادم الحراري للأجزاء المطاطية والبلاستيكية في السيارة ، وأداء مقاومة الحرارة لملحقات الجسم والمنتجات الإلكترونية ، واختبار المعلمات والأداء الداخلي للسيارة ومواد الديكور الخارجية والأجزاء الكهربائية بعد تغيير درجة حرارة البيئة في درجة حرارة عالية واختبار درجة حرارة ثابتة.إنه جزء مهم من مراقبة جودة قطع غيار السيارات.

اختبار أداء الختم:

من أجل اختبار الأداء المقاوم للماء لقذيفة المصابيح والتسخير ، يتم اختيار صندوق اختبار المطر المربع لمحاكاة بيئة المطر لاختبار الأداء المقاوم للماء لمصابيح السيارات ، وشرائط المساحات المقاومة للماء وقذيفة الأجهزة الكهربائية ذات الجهد المنخفض.

اختبار مثبطات اللهب:

بالنسبة لاختبار الاحتراق الأفقي لنسيج مقاعد السيارات والأجزاء البلاستيكية الداخلية ، يتم اختيار آلة اختبار احتراق الزخرفة الداخلية والخارجية لاختبار أداء مثبطات اللهب للمادة تحت الاحتراق المباشر لمصدر النار المحدد.يعتمد معيار تقييم الاختبار على خصائص الاحتراق GB8410-2006 للمواد الداخلية للسيارات.

اختبار الغبار:

يستخدم اختبار الرمل والغبار لاختبار مقاومة الأجزاء للغبار.من خلال محاكاة الرياح الطبيعية والمناخ الرملي ، يتم اختبار مدى تدمير الأجزاء للأجزاء الكهربائية للسيارات.ارجع إلى حجم الصندوق ، والنطاق القابل للتحكم في درجة الحرارة ، ومتطلبات الرطوبة ، وتركيز الغبار ، والضغط التفاضلي والمعلمات الأخرى لتحديد صندوق اختبار الرمل والغبار المناسب.

اختبار التآكل بالرش الملح (دوري):

يمكن تقسيم اختبار مقاومة التآكل لمعدن السيارات والمواد غير المعدنية إلى اختبار رش الملح المحايد ، واختبار رش ملح حامض الخليك المعجل بالنحاس واختبار التآكل الدوري.كطريقة اختبار متسارعة للتآكل لتقييم الأداء المضاد للتآكل لطلاء الحماية الفولاذي ، تم استخدام اختبار رش الملح المحايد على نطاق واسع كطريقة اختبار لتقييم مقاومة التآكل لأجزاء السيارات في هذه المرحلة.

نظرًا لأنه من المستحيل محاكاة ظروف الحالة الجافة والحالة المتناوبة للجفاف والرطوبة في البيئة الطبيعية للغلاف الجوي ، ومن المستحيل محاكاة التآكل في الحالة الطبيعية الخارجية ، غالبًا ما تكون حالة فشل أجزاء السيارة الفعلية المستخدمة تختلف عن نتائج اختبار رش الملح المحايد.

اختبار رش ملح حامض الخليك المعجل بالنحاس هو طريقة اختبار تآكل معجل لتقييم الطلاءات المزخرفة بالترسيب الكهربائي مثل "النحاس + النيكل + الكروم".اختبار التآكل الدوري أقرب إلى حالة التآكل في الحالة الطبيعية الخارجية ، ويكون التقييم أكثر دقة.تشمل العوامل المؤثرة الرئيسية المواد المسببة للتآكل والرش ودورة الحرارة الرطبة ودورة التجفيف.من خلال مجموعات ودورات مختلفة ، تتم محاكاة عمليات التآكل المختلفة لأجزاء السيارات في بيئة الغلاف الجوي.قبل الاختبار ، يجب كتابة أجزاء السيارة المطلية.

تتمثل ميزة استخدام غرفة اختبار التآكل بالرش الملح (الدوري) في أنه يمكن تعريض العينة لسلسلة من ظروف تآكل رذاذ الملح المختلفة باستخدام الدورة المتكررة لاختبار مقاومة التآكل للمواد المعدنية للسيارات.في الوقت الحاضر ، تتخذ العديد من شركات تصنيع السيارات المتقدمة في العالم طريقة اختبار التآكل الدوري كطريقة معتمدة لتقييم مقاومة أجزاء السيارات للتآكل.